三、排除故障的一般步驟

  雖然排除故障沒有固定的模式，但在一般情況下，還是有一定規(guī)律的。

  1、道德應(yīng)充分了解故障發(fā)生式的情況。(1)詳細(xì)詢問操作者;(2)通過看、聽、聞、摸等，是否發(fā)現(xiàn)如破裂、雜聲、異味、過熱等特殊現(xiàn)象;(3)在確定無危險(xiǎn)的情況下，通電試車。通過以上的了解，準(zhǔn)確的確定故障。這是分析故障的基礎(chǔ)，如果故障現(xiàn)象不明確，就會(huì)造成故障分析的偏差。

  2、分析故障，確定故障范圍。根據(jù)故障的現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備的原理及控制特點(diǎn)進(jìn)行分析，確定故障發(fā)生在什么范圍內(nèi)，是電氣故障，還是機(jī)械故障?是直流回路，還是交流回路?是主電路，還是控制電路?還是輔助電路?是電源部分，還是負(fù)載部分?還是控制線路部分?還是參數(shù)調(diào)整不合適造成的?還是都有可能呢?等等。

  3、通過檢測、分析和判斷，縮小故障范圍。排除故障的過程往往就是分析、檢測和判斷，逐步縮小故障范圍的過程。靈活的運(yùn)用上述所講的“排除故障的一般方法”，逐步縮小故障范圍，直至找出故障點(diǎn)。

  在排除的過程中，要遵循以下原則

  1、先動(dòng)腦、后動(dòng)手。從故障現(xiàn)象的確定，至分析、檢測和判斷，都要保持清醒的頭腦?！斑\(yùn)籌帷幄，決勝千里”，正確的分析，可以起到事半功倍的效果。不要以遇到故障，拿起表就測，拿起工具就拆。要養(yǎng)成良好的習(xí)慣，要做到每次測量均有明確的目的，即測量的結(jié)果能說明什么。特殊故障，要特殊處理。沒有必要按部就班的檢查一遍。

  2、一般情況下，以設(shè)備的動(dòng)作順序?yàn)榕懦收线M(jìn)分析、檢測的次序。以這為前提，先檢查電源，在檢查線路和負(fù)載;先檢查公共回路，再檢查各分支回路;先檢查控制回路，再檢查主回路;先檢查容易測量的部分(如果電氣箱內(nèi))，再檢查不容易檢測的部分(如設(shè)備上的器件)。例如，檢查交流回路時(shí)，應(yīng)先、觀察繼電器的動(dòng)作情況若按步進(jìn)按鈕和前進(jìn)按鈕，繼電器線圈均不得電，可用電壓法或電阻法先榆前進(jìn)繼電器線圈、后退繼電器連鎖點(diǎn)/后退按鈕、前進(jìn)按鈕、自動(dòng)循環(huán)繼電器常開點(diǎn)及它們的連線。確定交流回路正常后，對直流回路進(jìn)行檢修，先觀察中間繼電器得電后，人定電源供電的時(shí)間繼電器線圈是否得電，以判定中間繼電器這個(gè)觸點(diǎn)及連線是否良好，測量時(shí)間繼電器觸點(diǎn)后級的直流電壓是否正常，以判定時(shí)間繼電器得出電是否良好，這些部位正常后，若故障現(xiàn)象仍存在的話，可用電阻法和電壓法分別測量直流回路，并處理故障點(diǎn)。

  3、測量某一支路時(shí)，可從電源向負(fù)載方向逐步測量檢查，也可以從負(fù)載向電源方向逐步測量和檢查。比較熟練后，可以直接從線路中間某結(jié)位置進(jìn)行檢測，可較迅速地縮小故障范圍，直至找出故障點(diǎn)。

  4、進(jìn)一步縮小故障范圍，找出故障點(diǎn)，并處理。要求對故障點(diǎn)的處理要合理、可靠，要根除故障，切忌“頭疼醫(yī)頭，肢疼醫(yī)肢”。如：熱繼電器跳閘，不但要時(shí)熱繼電器觸點(diǎn)復(fù)位，而且要過載的原因，并處理;熔體熔斷，不但要更換新的熔體，而且要查明熔體熔斷的原因，并處理。并向有關(guān)人員說明應(yīng)注意的問題。

  四、幾點(diǎn)注意事項(xiàng)

  1、安全文明生產(chǎn)，遵守安全操作規(guī)程，防止設(shè)備及人身事故的發(fā)生。

  2、學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)、新知識，跟上科技的進(jìn)步和發(fā)展，熟悉新設(shè)備，解決新問題。

  3、用理論指導(dǎo)實(shí)踐在實(shí)踐中不斷總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)，更快、更好的解決處理故障，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

  4、注意基本知識、基本技能的培養(yǎng)，啟發(fā)引導(dǎo)自我養(yǎng)成動(dòng)腦分析的良好習(xí)慣，以提高分析問題、解決問題的能力。

  五、強(qiáng)化安全用電知識，實(shí)施文明操柞

  在理論課和實(shí)習(xí)課中，雖然學(xué)生都學(xué)習(xí)了安全用電知識，但仍然有必要對其進(jìn)行有針對性的安全教育。學(xué)生要面對的是比較復(fù)雜的機(jī)床線路，而且要獨(dú)立完成通電、排故障、調(diào)試等系列操作，一方面，學(xué)生會(huì)因?yàn)榘踩R不足而產(chǎn)生恐懼感，影響實(shí)際操作，另一方面，學(xué)生又會(huì)因?yàn)閷Ｐ呐殴收隙鲆暳税踩?，這時(shí)候的安全教育就顯得更加重要。要教育學(xué)生牢固樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和工藝紀(jì)律，遵守一切技術(shù)要求，如通電前先要看看線路上是否有雜物，斷電后必須在開關(guān)上掛上警示牌等。要使學(xué)生牢記“粗心害死人”的教訓(xùn)，既要克服“事故不可避免”的錯(cuò)誤思想，又要反對為追求排故障速度和效果而忽視人身安全的錯(cuò)誤做法。要把生產(chǎn)紀(jì)律教育貫穿于整個(gè)教學(xué)過程之中，以培養(yǎng)學(xué)生預(yù)防事故和職業(yè)性危害身體健康的能力，提高學(xué)生安全生產(chǎn)實(shí)習(xí)的自覺性。同時(shí)，要教育學(xué)生文明而有秩序地進(jìn)行故障排除，使學(xué)生緊張而又有條不紊地工作，從而創(chuàng)造一個(gè)良好、文明、整潔的工作環(huán)境。通過一系列的安全學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握安全知識，提高安全認(rèn)識，邁出故障排除工作的第一步。

  堅(jiān)持理論指導(dǎo)實(shí)踐原則，熟悉機(jī)床線路及工作原理

  要很好地完成機(jī)床線路的故障排除工作，必須對機(jī)床線路有足夠的認(rèn)識。要了解機(jī)床的工作原理和動(dòng)作原理，要把機(jī)床線路劃分為若干個(gè)基本控制線路，逐步深入了解各個(gè)具體線路由哪些電路組成，它們互相間的聯(lián)系等。在線路圖上對可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象進(jìn)行分析判斷以及排除故障所要執(zhí)行的工作步驟，熟悉機(jī)床線路對實(shí)際排除故障將會(huì)有重要的指導(dǎo)作用，排除故障是快是慢，完成的質(zhì)量如何，都與機(jī)床線路的理論知識的掌握程度有直接關(guān)系。因此，要使學(xué)生自覺、正確地掌握操作技能，必須以理論指導(dǎo)實(shí)踐。

  六、掌握排除故障方法，熟練操作技巧

  做好以上兩項(xiàng)準(zhǔn)備工作，理論上講學(xué)生已具備排除故障的能力，但在實(shí)習(xí)或一些技能競賽中常常會(huì)發(fā)現(xiàn)，許多學(xué)習(xí)成績較好、動(dòng)手能力較強(qiáng)的學(xué)生在排除故障中所用的時(shí)間比較長，這主要是因?yàn)闆]有很好地掌握有效排除故障的方法。要做到故障排除又好、又快，就要用科學(xué)的排除故障方法，經(jīng)過反復(fù)訓(xùn)練，從而達(dá)到熟練程度，形成技能，而實(shí)習(xí)的目的就是要培養(yǎng)學(xué)生全面掌握本專業(yè)的生產(chǎn)基礎(chǔ)知識和基本操作技能與技巧。

  (一)檢修前的檢查

  有些學(xué)生在排除故障時(shí)一開始就忙于用儀表測量各線路及各元件，這是一種費(fèi)時(shí)費(fèi)力的方法。機(jī)床線路區(qū)別于一般基本控制線路之處就在于線路復(fù)雜、元件多，因此不能毫無目的性地去檢查故障，即使故障點(diǎn)找到了，所花費(fèi)的時(shí)間也太多。在檢修前應(yīng)做好幾點(diǎn)工作：

  看：觀察一下熔斷器內(nèi)熔絲是否熔斷，線路有無斷線，各連接螺釘是否松動(dòng)等。培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成檢修前一定要觀察設(shè)備表面情況的好習(xí)慣，這對故障的排除有時(shí)會(huì)起到事半功倍的效果。試：通電試試線路有何故障現(xiàn)象。聽：聽聽電動(dòng)機(jī)、控制變壓器、接觸器、繼電器在運(yùn)行中聲音是否正常。

  (二)確定產(chǎn)生故障點(diǎn)的可能范圍

  根據(jù)通電后線路故障的現(xiàn)象，在已熟悉的機(jī)床線路圖中找到故障發(fā)生的可能范圍。例如通電后按下啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，首先確定故障發(fā)生的可能范圍：電源開關(guān)失靈，熔斷器熔絲熔斷，啟動(dòng)按鈕、聯(lián)鎖觸頭、熱繼電器常閉觸頭接觸不良等，并有針對性地檢查這幾個(gè)地方，從而進(jìn)一步找出故障發(fā)生的確切位置。這樣，有的放矢地尋找故障點(diǎn)，排除故障的效率會(huì)大大提高，可避免對其他無關(guān)元件及線路的檢測工作。

  (三)進(jìn)行外表檢查

  在判斷出故障可能發(fā)生的范圍后，在此范圍內(nèi)對有關(guān)元件進(jìn)行外表檢查。例如接線頭松動(dòng)或脫落、觸頭脫落或接觸不良、線圈燒壞、彈簧脫落或斷裂、電氣開關(guān)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)受阻失靈等，都能明顯地表明故障點(diǎn)所在。

  (四)利用儀表器材檢查

  經(jīng)外表檢查未發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，則可利用儀表器材進(jìn)一步查找故障點(diǎn)。根據(jù)實(shí)際需要和校內(nèi)電工實(shí)習(xí)的特點(diǎn)，我校所使用的儀表為萬用表，這時(shí)可采用電阻測量法進(jìn)行測量。電阻測量法最大的好處在于不用通電就可以快捷測量判斷，既安全又可靠。電阻測量法通常有兩種方式：

  分階測量如圖1所示，按下啟動(dòng)按鈕SB2，若接觸器KMI不吸合，說明該電氣回路有故障。檢查時(shí)，先斷開電源，把萬用表的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于倍率合適的電阻檔，按住SB2，測量1、7兩點(diǎn)間電阻，如果電阻為無窮大，說明電路斷路，然后逐段分階測1、2，1、3，1、4，1、5，1、6各點(diǎn)間的電阻值。正常情況下兩點(diǎn)間的電阻值都是很小的，當(dāng)測量到某標(biāo)號時(shí)，若電阻突然增大，則說明表棒剛跨過的觸頭連接不良或斷路。

  分段測量如圖2所示，檢查時(shí)先切斷電源，萬用表的電阻檔轉(zhuǎn)換到適當(dāng)?shù)臋n位，按下啟動(dòng)按鈕SB2，然后逐段測量相鄰兩標(biāo)號點(diǎn)1、2，2、3，3、4，4、5，5、6的電阻。如測得兩點(diǎn)間電阻很大，說明該觸頭接觸不良或?qū)Ь€斷路。例如，測得2、3點(diǎn)間電阻很大時(shí)，說明停止按鈕SB1接觸不良。

  (五)修復(fù)及注意事項(xiàng)

  當(dāng)找出電氣設(shè)備的故障后，就要著手進(jìn)行修復(fù)、試運(yùn)行、記錄等操作，然后交付使用。必須注意如下事項(xiàng)：

  (1)在找出故障點(diǎn)和修復(fù)故障時(shí)應(yīng)注意，不能把找出的故障點(diǎn)作為尋找故障的終點(diǎn)，還必須進(jìn)一步分析、查明產(chǎn)生故障的根本原因。

  (2)在故障點(diǎn)的修理過程中盡量做到復(fù)原。

  (3)機(jī)床需要通電試運(yùn)行時(shí)必須按照操作順序進(jìn)行，避免出現(xiàn)新的故障。

  (4)排除故障后應(yīng)及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，做好維修記錄。

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